螺桿式空壓機擠出機螺桿損壞怎么修復(fù)？

擠出機螺桿毀壞緣故

1、 擠出機螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，潤滑脂和縮小汽體與擠出機螺桿和人體磨擦，使擠出機螺桿的工作中表層慢慢損壞：擠出機螺桿直徑慢慢變小，人體的內(nèi)螺紋直徑慢慢增加。那樣，擠出機螺桿與人體的相互配合直徑空隙，伴隨著二者的慢慢損壞而一點點增加。但是，因為人體前邊發(fā)動機和分離板的摩擦阻力沒有更改，這就提升了被擠汽體前行時的漏總流量，即汽體和潤滑脂從直徑空隙處向進氣口方位流動率提升。結(jié)果使排出來設(shè)備的總流量降低。

2、 汽體中若有酸堿性等腐蝕化學(xué)物質(zhì)得話，能加速擠出機螺桿和人體的損壞。

3、 設(shè)備的損壞耐磨材料，或者有金屬材料臟東西滲入料中，使擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)扭距力忽然提升，這類扭距超過擠出機螺桿的強度極限，使擠出機螺桿擰斷。它是一種非傳統(tǒng)安全事故毀壞。

擠出機螺桿的修補

1、 擰斷的擠出機螺桿要依據(jù)人體的具體內(nèi)徑來考慮到，按與人體的一切正?？障兜贸鲂聰D出機螺桿的直徑誤差開展生產(chǎn)制造。

2、 損壞擠出機螺桿直徑變小的外螺紋表層經(jīng)解決后，熱噴涂耐磨損鋁合金，隨后再經(jīng)切削生產(chǎn)加工至規(guī)格。這類方式一般有技術(shù)專業(yè)噴涂廠生產(chǎn)加工修補，花費還較為低。

3、 在損壞擠出機螺桿的外螺紋一部分堆焊耐磨鋁合金。依據(jù)擠出機螺桿損壞的水平噴焊1~3mm厚，隨后切削生產(chǎn)加工擠出機螺桿至規(guī)格。這類耐磨損鋁合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等原材料構(gòu)成，提升擠出機螺桿的耐磨損和抗腐蝕的工作能力。技術(shù)專業(yè)噴焊廠對這類生產(chǎn)加工的花費很高，除特別要求的擠出機螺桿，一般非常少選用。

4、 修補擠出機螺桿也能用表層鍍硬鉻方式，鉻也是耐磨損和耐腐蝕的金屬材料，但硬的鉻層較為非常容易掉下來。

人體的修補

人體的內(nèi)表層強度高過擠出機螺桿，它的毀壞要比擠出機螺桿來的晚。人體的損毀便是內(nèi)徑直徑因為時間損壞而擴大。它的修補方式以下：

1、 因損壞提升直徑的人體，假如也有一定的高頻淬火層時，可把人體內(nèi)螺紋立即開展鏜孔，碾磨至一個新的直徑規(guī)格，隨后按此直徑配置新擠出機螺桿。

2、 人體內(nèi)徑經(jīng)機械加工整修再次鑄造鋁合金，薄厚在1~3mm間，隨后 深度加工至規(guī)格。